99.95%タングステンワイヤーロープ3.0mm / 2.5mm /1.8mm単結晶炉のベストプライス

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99.95%タングステンワイヤーロープ3.0mm / 2.5mm /1.8mm単結晶炉の最高水準

 

タングステンワイヤーロープは、単結晶炉の吊り上げシステムの重要なコンポーネントです。太陽光発電および半導体産業の要件が高まるにつれ、元のステンレス鋼のフレキシブルシャフトは、炉の温度や大量のトン数などの環境要件を満たすにはほど遠いです。太陽光発電および半導体産業向けに、優れた輸入高温耐性金属材料–マルチストランド軟タングステンワイヤーロープを採用しています。耐高温性、非磁性、強力な柔軟性、優れた垂直性という独自の利点により、フレキシブルシャフトの耐用年数を大幅に改善し、交換頻度とコストを削減します。

タングステンワイヤーロープ

タングステンワイヤーロープフレキシブルシャフトの特性

高温耐性、非磁性、超軟質、耐摩耗性、耐疲労性、耐食性、伸びなし、緩和なし、巻線なし、高強度

材質純度(%)直径(mm)単線径(mm)構造(Zタイプツイスト)総ワイヤー軸受荷重(kg)
純タングステン≥99%Ø2.0±0.2Ø0.054×19×7532250±5%
純タングステン≥99%Ø2.5±0.2Ø0.057×19×7931430±5%

 

1.純度:99.95% W1
2.密度:19.3g / cm3
3.グレード:W1、W2
4.Shape:あなたの絵として。
5.特徴:高融点、高温耐酸化性、長寿命、耐食性
6.アプリケーション:

タングステンロープは、シングル結晶成長炉の結紮システムの重要なコンポーネントです。光起電および半導体産業では、輸入された耐高温金属材料を使用してタングステンワイヤーロープを製造し、耐高温性、非磁性、強い柔軟性、伸びなし、たるみなし、絡み合いなし、優れた垂直性などの利点が大幅に向上しますフレキシブルシャフトの使用により、交換の頻度とコストが削減されます。

タングステンワイヤーロープは、

医療用途向けのタングステンケーブルの利点

メカニカルケーブルを製造する場合、万能の材料はありません。あなたにぴったりの素材 ワイヤーロープ アプリケーションの要件に完全に依存します。たとえば、タングステンワイヤーロープまたはWolframケーブル(W、原子番号74)を考えてみます。タングステンは土類金属です。タングステン線は、電球フィラメント、X線管、アーク溶接電極の製造に一般的に使用されています。タングステンの融点は、人間に知られているすべての金属の中で最も高い融点であり、取り扱いが複雑になる可能性があります。

しかし、アプリケーションが高温と引張強度を必要とする場合は、タングステンワイヤーロープが理想的です。比較すると、316ステンレス鋼は2,500°F〜2,550°Fで溶け、タングステンの寿命を超えません。タングステンは6,192°Fに達するまで溶けないため、このユニークな合金は極端な温度に対して2.5倍の耐性があります。また、タングステンは、時間の経過に伴う純粋なサイクルの点でも、他のすべてのケーブル材料よりも長持ちします。

高温用途向けタングステン

Carl Stahl Sava Industriesは、半導体およびソーラー産業向けのシリコンインゴットを製造するいくつかの企業と協力してきました。この特定のアプリケーションでは、技術者はブールと呼ばれるシリコンの小片を、純粋なタングステン製の機械式ケーブルアセンブリに取り付けます。ブールは純粋な溶融シリコンに浸され、結晶成長炉でゆっくりと引き上げられます。このプロセスには24時間もかかる場合があり、直径12〜18インチ、長さ6フィートまでのシリコン片が生成されます。この硬化した結晶は、その後ウェーハにスライスされ、研磨されて、半導体の製造に使用される平坦な基板を形成します。 Savaは、これらの洗練されたタングステンケーブルアセンブリを製造している数少ない機械ケーブルメーカーの1つです。

Savaは、これらの複雑なシリコン製造アプリケーションで使用される炉のメーカーとも協力してきました。ステンレス鋼は、タングステンとは対照的に、1,900°Fですばやくアニールします。定格2,400ポンドのステンレス鋼ケーブルは、炉内のこれらの極端な温度に短時間さらされた後、1,200ポンドにディレーティングされます。

一方、タングステンは溶融温度が高いため、炉内の高温に敏感ではなく、元のケーブル強度を維持します。

ただし、このようなアプリケーションで使用するケーブル材料を選択する際には、考慮すべきトレードオフがあります。この場合、Savaは、シリコンインゴットの製造プロセスに伴う極端な温度のために、より安価なステンレス鋼ケーブルがこのタスクに対応できないことを知っていました。したがって、タングステンはプロジェクトにとって最も理にかなっています。希少で高価ですが、タングステンはその熱特性で際立っており、実際にはより多くのサイクルに耐える能力を高め、したがってより長い寿命を持っています。

シリコン成長アプリケーションでステンレス鋼ケーブルを使用することもできますが、ケーブルははるかに頻繁に交換する必要があり、ステンレス鋼を使用することで表される最初の節約は一時的にしか有益ではありません。タングステンケーブルは、使用するのにかなり高価な材料ですが、サイクルを延長し、メンテナンス、ダウンタイム、および交換のコストを10分の1に削減します。

 ハイテク医療アプリケーションおよび外科用ロボット用のタングステン

しかし、機械式ケーブルの製造業者は、熱を奪う可能性があるため、タングステンケーブルを選択するだけではありません。命が危険にさらされているときにも選択されます。医療製品や手術器具のサイズが縮小し続けるにつれて、タングステンケーブルは新世代の医療機器市場において不可欠なコンポーネントになりました。

さまざまな外科用ロボットの中に、小径のタングステンメカニカルケーブルがあります。外科用ロボットを使用すると、医師は手術室の外にあるロボットコンソールを介して複雑な外科手術を行うことができます。ロボット手術におけるこの革新的な革新は、前立腺摘除術、心臓弁修復術、特定の婦人科手術などの手術の実行に使用されます。

外科用ロボットを構築する際の1つの要素はコストですが、これらの魅力的なデバイスの動きを作動させるためにタングステンを使用することは、かなり直感的になります。人間がナイフの下で機械を振るうと、機械は機能しなければなりません。誤動作は、外科的合併症や事故を引き起こし、患者の安全を脅かす可能性があります。タングステンは、長期にわたる信頼性を保証し、外科的状態に対しても不浸透性に動作します。

タングステン:信頼性が高く、強く、耐性があります

ケーブル業界では、タングステンはさまざまなケーブル構造の撚り線に使用されています。より一般的な1×7、7×7、7×19の構造から、7×37、19×19、19×37などのより複雑な構造まで。これらのより複雑な構造は、今日の外科用器具に見られるより要求の厳しい用途に優れた引張強度、高弾性率、および優れた柔軟性を提供します。この構造により、これらの非常に耐久性のあるケーブルは、小さなプーリーに対する高負荷と厳しい曲げ要件に対応できます。

完成したケーブルの直径でこれらの構造を必要とするためには、直径.0005インチの細いワイヤーを使用する必要があります。

タングステンは、どの金属よりも高い引張強度を持っています。また、長期間にわたる摩耗にも耐えます。実際のところ、他のほとんどの材料よりも長くなります。これらの基本的なタングステンの利点だけを理解することで、タングステンがデバイスメーカーや外科用ロボットなどのデバイスを使用する医師から信頼されている理由を簡単に理解できます。

 

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