Sârmă de lift de la LKS

Rezumat: cel cablu de sârmă de lift se referă în principal la cablul de oțel de tracțiune. Funia de tractiune suporta toata greutatea ascensorului, iar in functionarea ascensorului se indoaie intr-o directie sau alternativ in jurul rotii de tractiune, roata de ghidare sau roata anti-frânghie. Coarda de oțel suportă, de asemenea, o presiune specifică ridicată în canelura cablului, astfel încât cablul de oțel trebuie să aibă o rezistență ridicată, flexibilitate și rezistență la uzură. Această lucrare analizează principalii factori care afectează durata de viață la oboseală din procesul de instalare, utilizare, întreținere și producție a cablului de oțel.

Funcția de oțel este un element portant în ascensor, care suportă aproape toată greutatea ascensorului. Calitatea cablului de oțel va afecta direct siguranța funcționării ascensorului. În funcționarea ascensorului, cablul de sârmă este îndoit unidirecțional sau alternativ în jurul roții de tracțiune, roții de ghidare și roții anti-frânghie. Cablul de sârmă de oțel suportă o presiune specifică ridicată în canelura cablului, astfel încât cablul de sârmă de oțel pentru lift trebuie să aibă o rezistență ridicată, flexibilitate și rezistență la uzură.

Funcția de oțel este în general o structură circulară, care este compusă în principal din șuvițe de sârmă de oțel și miez de frânghie. Sârma de oțel este componenta de bază a cablului de sârmă, care necesită rezistență și tenacitate ridicate. Șuvița de frânghie este realizată din sârmă de oțel, de obicei 8 până la 9 fire. Miezul este de obicei realizat din fibră de sisal sau fibră sintetică de alchenă.

Factorii care afectează durata de viață a cablului de oțel pentru lift includ în principal următoarele aspecte: factorul de siguranță al cablului de oțel de tracțiune, sarcina de tracțiune a cablului de oțel, raza de îndoire a cablului de oțel în uz, materialul și tipul de canelură al roții de tracțiune, materialul și răsucirea calitatea cablului de oțel în sine, lubrifierea cablului de oțel, utilizarea și întreținerea cablului etc.

1. Factorul de siguranță al cablului de tracțiune

Factorul de siguranță al liftului depinde parțial de factorul de siguranță al cablu de tracțiune. Există sarcini statice și dinamice în funcționarea cablului de lift, dar principalul factor care afectează durata de viață a cablului de oțel este sarcina statică. În aplicarea practică, pentru a simplifica calculul, doar sarcina statică este luată în considerare pentru calculul practic. Diametrul cablului de oțel pentru lift este foarte important. Pentru a îmbunătăți rezistența cablului de oțel și a prelungi durata de viață a acestuia, diametrul cablului de oțel trebuie să fie de dimensiunea cea mai potrivită. Pentru calcularea factorului de siguranță, factorul de siguranță corespunzător este calculat conform standardului național aprobat prin selectarea diametrului cablului de oțel, astfel încât să se asigure performanța de siguranță a cablului de oțel pentru lift Durata de viață a cablului.

2. Sarcina de tracțiune a cablului de oțel

Sarcina de tracțiune este sarcina pe care o suportă cablul de sârmă a ascensorului în funcționarea ascensorului și variația mișcării acestuia. Într-un lift bine întreținut și depanat, sarcina fiecărei frânghii de oțel în procesul de operare ar trebui să fie practic aceeași. Dacă tensiunea fiecărei frânghii este neuniformă în funcționare din cauza întreținerii necorespunzătoare a cablului de sârmă, tensiunea de compresiune dintre unul sau mai multe cabluri de sârmă și canelura roții va fi mult crescută, ceea ce va accelera uzura cablului de sârmă și va afecta direct durata de viață a cablului de sârmă. Prin urmare, în regulile de supraveghere și inspecție a ascensorului se prevede clar că abaterea dintre tensiunea cablului de tracțiune și valoarea medie nu este mai mare de 5%.

3. Raza de îndoire a frânghiei de oțel în uz

Raza de curbură a frânghiei de oțel este determinată în funcție de diametrul pasului și poziția relativă a roții de tracțiune, scripetele anti frânghie și roata de ghidare în utilizarea cablului de sârmă de oțel. Pozițiile diferite și diametrul pasului diferit determină timpii de îndoire și efortul de îndoire a cablului de sârmă de oțel utilizat. Efortul de încovoiere este invers proporțional cu diametrul de pas al fiecărei roți. Articolul 9.2.1 din gb7588-1995 < Codul de siguranță pentru fabricarea și instalarea ascensoarelor > > prevede că raportul dintre diametrul de pas al roții de tracțiune, scripetelui sau tamburului și diametrul nominal al cablului de suspensie nu trebuie să fie mai mic de 40, indiferent de numărul de fire de frânghie de oțel. În timpul procesului de îndoire a cablului de oțel, are loc deplasarea relativă a firului de oțel în toron și există uzură în interior. Cu cât este mai mare tensiunea de încovoiere, cu atât este mai mare tensiunea de contact între fire. Odată cu acumularea timpului, sârma de oțel se va rupe din cauza concentrării tensiunilor. Prin urmare, cu condiția ca capacitatea de tracțiune să fie satisfăcută, raza de curbură ar trebui mărită cât mai mult posibil, numărul de roți de frânghie trebuie redus, îndoirea inversă sau răsucirea cablului de sârmă ar trebui evitată și solicitarea de încovoiere a cablul de oțel trebuie redus în procesul de utilizare, astfel încât să se reducă factorii negativi asupra duratei de viață a cablului de sârmă.

4. Materialul roții de tracțiune și tipul canelurii

4.1 tipul canelurii și materialul roții de tracțiune sunt strâns legate de durata de viață a cablului de oțel. În general, uzura frânghiei de oțel ar trebui să fie foarte lentă datorită durității sale mai mari decât a funcționării cu frânghie. Cu toate acestea, datorită potrivirii tensiunii cablului și tipului de canelură, cablul de sârmă al ascensorului alunecă, uzură excentrică și rulează în canelura, ceea ce provoacă uzura canelurii cablului. În general, există caneluri semicirculare, caneluri semicirculare cu crestătură și caneluri în V. Zona de contact dintre canelura semicirculară și frânghie este relativ mare, distribuția specifică a presiunii a cablului de sârmă în canal este mai uniformă, iar uzura cablului este relativ mică. Pentru a limita deteriorarea condițiilor de tracțiune din cauza uzurii, partea inferioară a roții de tracțiune este adesea tăiată atunci când canelura cablului nu este supusă unui tratament suplimentar de întărire. Distribuția specifică a presiunii a cablului de oțel în canelura semicirculară cu crestătură este relativ concentrată, iar presiunea specifică crește atunci când unghiul crestăturii crește. Cu toate acestea, datorită zonei mici de contact dintre canelura în V și cablul de sârmă de oțel, distribuția specifică a presiunii a cablului de oțel în canalul de cablu este relativ concentrată, unghiul în formă de V este redus, presiunea specifică este crescută și deteriorarea cablul de oțel este mai mare în utilizare, ceea ce afectează durata de viață a cablului.

4.2, în general, duritatea și modulul elastic al canelurii trebuie luate în considerare pentru materialul roții de tracțiune. Dacă se folosește material cu material moale, stresul extern va fi redus, dar uzura cablului de oțel se va îndrepta spre interiorul cablului, iar ruptura firului de oțel din interiorul cablului va crește. Prin urmare, se recomandă utilizarea unei căptușeli din poliuretan pentru caneluri pentru frânghie pe roata de tracțiune. Căptușeala este încorporată în canelura corespunzătoare, iar canelurile transversale sunt prelucrate pe căptușeală. Coeficientul de frecare al roții canelate adecvate față de cablul de sârmă de oțel nelubrifiat este aproape neschimbat, iar rezistența la uzură a poliuretanului este, de asemenea, foarte bună, ceea ce îmbunătățește durata de viață a căptușelii și crește foarte mult durata de viață a cablului de lift.

5. Frânghie de oțel în sine

Oboseala este unul dintre principalele motive pentru mai multe fire rupte în procesul de utilizare a cablului de lift. Sârma ruptă a cablului de sârmă a ascensorului care se mișcă în jurul roții de tracțiune este rezultatul oboselii la îndoire și a oboselii de uzură. Cercetarea și înțelegerea procesului de producție și a esenței oboselii este utilă pentru a lua măsuri în procesul de producție, pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală a cablului de lift și a prelungi durata de viață a cablului de lift. Poate reduce costul de funcționare și poate îmbunătăți siguranța și fiabilitatea. de funcționare a liftului.

5.1 efect al sârmei de oțel de fabricare a frânghiei

Cea mai bună structură metalografică este potrivită pentru tragerea sârmei de oțel. În procesul de producție, din cauza deteriorării suprafeței sârmei de oțel sau a zgârieturilor grave, cicatricilor, gropilor de rugină și incluziunilor nemetalice formate în procesul de topire a oțelului, este ușor să se formeze surse de oboseală. Conținutul și dimensiunea particulelor incluziunilor nemetalice din oțel au un impact semnificativ asupra performanței la oboseală a cablului de oțel, deoarece ferita reticulară din structura metalografică după sorbit poate promova propagarea rapidă a fisurii de oboseală, astfel încât ferita rețelei nu este permisă. în sârmă de oțel stinsă cu plumb. Temperatura de austenitizare a sârmei de oțel și temperatura de transformare izotermă a călirii plumbului determină generarea de ferită de rețea. circulația este favorabilă structurii uniforme de sorbită a sârmei de oțel în diferite poziții în vasul de plumb, ceea ce poate asigura că rezistența sârmei de oțel după stingerea plumbului este relativ uniformă, astfel încât să asigure intervalul minim de fluctuație a proprietăților mecanice ale sârmei de oțel după desen. Combinația optimă de rezistență și duritate este benefică pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală a cablului de sârmă. În general, mașina de trage cu sârmă dreaptă și mașina de trage cu cutie de apă aparțin desenului fără torsiune, ceea ce este benefic pentru a obține sârmă de oțel de înaltă rezistență și duritate ridicată. Capacitatea de lubrifiere și răcire a rezervorului de apă este mai bună decât cea a mașinii de trefilare uscată. Tamburul cu diametrul mai mare și roata turnului pot reduce deformarea la îndoire a înfășurării sârmei de oțel. Tresarea cu raport de compresie scăzut poate obține o rezistență ridicată.

5.2 selectarea structurii cablului de oțel

Structura cablului de sârmă are o influență importantă asupra rezistenței la oboseală a cablului de oțel. În general, cablul de oțel de contact la suprafață este cauzat de cablul de contact cu linia, iar cablul de contact este cauzat de cablul de contact punctual. Pentru cablul de oțel pentru lift, din cauza limitării condițiilor de serviciu și a spațiului relativ îngust al puțului ascensorului, nu poate fi selectată roata de tracțiune cu diametru mai mare. Rigiditatea și flexibilitatea cablului de sârmă de contact cu suprafața sunt mari, deoarece cablul de sârmă de lift produs prin forjare, trefilare sau laminare este rar utilizat. Cablul de sârmă de contact cu 6 sau 8 fire este utilizat pentru cablul de lift obișnuit, iar cablul de sârmă răsucit paralel este utilizat pentru liftul de mare viteză. Conform conceptului de proiectare al cablului de oțel modern, este benefic să se îmbunătățească rezistența la oboseală a cablului de oțel pentru a menține un spațiu adecvat între fire și straturi de cablu de oțel, dar decalajul dintre fire și cabluri trebuie să fie uniform. Prin urmare, este foarte important să se determine raportul diametrului firului, toleranța diametrului firului și diametrul miezului de cânepă.

5.3 Selectarea grăsimii pentru cablu de oțel

Calitatea grăsimii utilizate în cablurile de oțel are o influență importantă asupra rezistenței la oboseală a cablurilor de oțel. Trebuie să fie selectat în funcție de utilizarea și mediul înconjurător al cablului de oțel și de indicele tehnic al grăsimii. Cablul liftului este utilizat în principal în puțul interior al liftului. Când puțul liftului nu ia măsuri de control al temperaturii și umidității, mediul intern al puțului liftului este strâns legat de mediul general al zonei, cum ar fi temperatura scăzută și uscată în nord-est, temperatură ridicată și umiditate în zona de coastă de sud . Temperatura și umiditatea regionale sunt foarte diferite, astfel încât utilizarea utilizatorilor finali ai cablului de sârmă de oțel trebuie luată în considerare atunci când selectează unsoare. Efectul temperaturii asupra proprietăților fizice ale uleiului este evident. Ungerea cablului de oțel trebuie păstrată cât mai mult posibil. Unsoarea are anumite performanțe la temperaturi ridicate și scăzute. În general, performanța la temperatură ridicată este măsurată prin punctul de picătură al grăsimii, iar performanța la temperatură scăzută este măsurată prin fragilitatea la temperatură scăzută a grăsimii. Unsoarea selectată trebuie să asigure că temperatura ridicată nu picura și temperatura scăzută nu se fragilizează.

5.4 Metoda de aplicare a uleiului și cantitatea de cablu de lift

În procesul de producție a cablului de sârmă de lift, ungerea șuvițelor de frânghie poate fi, în general, împărțită în ungerea sârmei, ungerea șuvițelor și ungerea frânghiei, iar metodele de ungere pot fi împărțite în tip de imersie și tip de pulverizare. În conformitate cu scopul producției de cablu de oțel pentru a determina metoda de ungere, dar trebuie să se asigure că uleiul este distribuit uniform pe suprafața firului de oțel, în același timp pentru proprietățile fizice ale grăsimii selectate, viteza de răsucire pentru a determina conținutul de ulei pentru a îndeplini cerințele. În general, temperatura prea mare a uleiului va duce la denaturarea grăsimii, cantitatea prea mare de ulei va reduce frecarea dintre cablul de sârmă și roata de tracțiune, care este ușor de aruncat în procesul de utilizare; cantitatea prea mică de ulei va reduce performanța de lubrifiere a cablului de sârmă și va reduce rezistența la oboseală a cablului de sârmă.

5.5 selecția miezului de frânghie

Majoritatea cablurilor de oțel ale liftului adoptă o structură de miez din fibre, iar puține dintre ele folosesc miez metalic. Funcția principală a miezului de frânghie este de a susține șuvița de frânghie pentru a-și păstra forma inițială în orice stare. În al doilea rând, miezul frânghiei poate stoca grăsime. În procesul de utilizare, sursa de ulei pentru lubrifierea pe termen lung a cablului de oțel poate face firul de oțel să fie bine lubrifiat. În plus, poate îmbunătăți contactul dintre firele de sârmă de oțel și fire și poate reduce sarcina de impact. Prin urmare, performanța miezului de cablu are un impact important asupra performanței de serviciu a cablului de sârmă. Dacă miezul cablului este prea subțire, diametrul cablului de sârmă va fi redus și un anumit spațiu nu poate fi menținut între fire; dacă miezul cablului este prea gros, diametrul cablului de sârmă va crește și se va genera decalajul dintre fire; dacă există o îmbinare mare a miezului de cânepă, cablul de sârmă se va bomba, iar contactul dintre cablul de sârmă și roata de frânghie se va uza rapid din cauza concentrării tensiunii, rezultând ruperea sârmei și ruperea șuviței, astfel încât să se asigure dreptateitatea miezul cablului Precizia diametrului și controlul îmbinării sunt foarte importante. Este una dintre modalitățile de a prelungi durata de viață la oboseală la încovoiere a cablului de sârmă de oțel prin utilizarea cablului de sârmă cu miez elastic mare pentru a reduce tensiunea de contact dintre fire atunci când cablul de sârmă suportă efortul de încovoiere pe scripete de cablu.

5.6 Procesul de răsucire a cablului de oțel

Calitatea răsucirii cablului de oțel afectează în mod direct durata de viață la oboseală a cablului de oțel. Următoarele analizează în principal selecția și utilizarea parametrilor procesului de răsucire.

5.6.1 selectarea lungimii de așezare

Distanța de întindere este un parametru foarte important în indicele tehnic al cablului de oțel, care are o mare influență asupra performanței cuprinzătoare a cablului. Dimensiunea distanței de întindere afectează în mod direct eficiența producției a cablului de oțel, pierderea de rezistență în procesul de răsucire a firului de oțel, forța de rupere a întregului cablu, flexibilitatea, slăbirea, rezistența la oboseală, rezistența la presiune, rezistența la impact, alungirea structurală. și diametrul cablului de oțel. Prin urmare, alegerea distanței de întindere nu ar trebui să fie prea mare sau prea mică și ar trebui luată în considerare influența cuprinzătoare a diferiților factori.

5.6.2 utilizarea sculelor

Pre-deformatorul și post-deformatorul sunt dispozitivul principal pentru producția de cabluri de sârmă. Proiectarea parametrilor principali ai procesului se bazează, în general, pe diametrul cablului de sârmă, diametrul firului și experiența

Conform formulei, pentru a face parametrii mai rezonabili și științifici, combinați cu experiența practică de producție și nivelul de rezistență al cablului de sârmă, parametrii procesului sunt formulați, respectiv.

5.6.3 utilizarea pretensionării

Scopul principal al pretensionării cablului de sârmă este de a elimina parțial sau complet alungirea structurală a cablului de sârmă de oțel care nu poate fi evitată complet în utilizare. Tratamentul adecvat de pretensionare poate elimina defectele de răsucire ale cablului de oțel, poate îmbunătăți distribuția uniformă a tensiunii sârmei de oțel și a firului de sârmă atunci când se poartă, face cablul de șurub în cea mai stabilă poziție din structură, ceea ce este favorabil pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală. de cablu de oțel și prelungește durata de viață a cablului.

6. Ungerea cablurilor de oțel

Ungerea cablului de lift poate reduce eficient frecarea cablului de oțel și poate prelungi durata de viață a cablului de oțel. În general, în locurile aplicabile cu diametru mare al roții de tracțiune și temperatură uscată, cablul de sârmă de oțel are încă suficient ulei lubrifiant după utilizare timp de 3 până la 5 ani și nu este necesar să adăugați ulei nou. Oricum, indiferent de cât timp este folosit, uleiul lubrifiant de întreținere trebuie adăugat atâta timp cât apar semne de rugină sau de uscare pe cablul ascensorului.

7. Utilizarea și întreținerea cablului de lift

Utilizarea și întreținerea cablului de lift este menținerea eficientă a cablului de sârmă de oțel după finalizarea instalării ascensorului, în principal din următoarele patru aspecte de întreținere și înlocuire, pentru a asigura utilizarea în siguranță a cablului de lift și pentru a obține durata de viață estimată.

7.1 în timpul funcționării ascensorului, verificați în timp util și în mod regulat starea de funcționare a cablului de oțel, inclusiv numărul, poziția și distanța de răsucire a cablului de oțel; subțierea diametrului cablului de sârmă; tensiunea uniformă a cablului de sârmă; lubrifierea, curățarea și coroziunea cablului de oțel; dacă ansamblul capătului cablului de sârmă de oțel are alungire sau condiții anormale.

7.2 observați uzura și deformarea cablului de sârmă a ascensorului în timpul funcționării și confirmați dacă îl înlocuiți cu unul nou. Fenomenul de rupere bruscă a cablului de sârmă a liftului în condiții normale de lucru este rar, iar deteriorarea acestuia se formează în general în funcționarea pe termen lung din cauza uzurii, oboselii la îndoire, coroziunii sau deteriorării externe, deci observați în timp util fenomenul anormal al cablului de oțel în funcționare pentru a evita factorii de siguranță inutile.

7.3 pentru starea cablului de sârmă a liftului în canelura pentru cablu, verificați dacă suprafața de lucru a canelurii cablului este netedă și dacă adâncimea cablului de oțel aflat în canelura pentru cablu este consecventă.

7.4 Inspecția coroziunii cablului de sârmă de lift: cablul de oțel al liftului va rugini în timpul procesului de utilizare, proprietățile mecanice vor fi reduse, diametrul sârmei de oțel va deveni mai subțire, iar șuvițele vor fi slăbite, rezultând o rupere fragilă. Acest tip de fractură este o fractură de avalanșă, care este mai periculoasă decât ruperea sau uzura generală a firului. Adăugarea regulată de ulei lubrifiant de întreținere este o modalitate de a preveni coroziunea cablului de sârmă.

Concluzie: ca cea mai importantă parte a dispozitivului de suspendare a liftului, cablul de sârmă a liftului joacă un rol important în performanța de siguranță a liftului. În procesul de producție, proiectarea parametrilor procesului și controlul procesului de producție au un impact crucial asupra rezistenței la oboseală a cablului de oțel. Luarea de măsuri împotriva acestor factori poate îmbunătăți rezistența la oboseală a cablului de sârmă. În cazul utilizării cablului de sârmă de lift, instalarea și întreținerea corectă pot, de asemenea, extinde durata de viață a cablului de oțel.

LKS cablu de sârmă de lift recomandări;

Firul nostru de frânghie pentru lift este fabricat din fire fosfatate strălucitoare și galvanizate redesenate. Sunt concepute pentru a fi utilizate în snopi de tracțiune și de deviere. Având o rezistență ridicată la tracțiune și o ductilitate excelentă, sârma ajută la creșterea duratei de viață a cablului dumneavoastră. Îndeplinește specificațiile EN-10264-2. Firul este personalizabil pentru proiectul dvs.

Asigurarea performanței tale

Bekaert are o gamă completă de cabluri de lift fire fosfatate strălucitoare și galvanizate redesenate. Sunt ideale pentru crearea cablurilor de lift datorită rezistenței lor ridicate la tracțiune și ductilității excelente. La nivelul frânghiei, aceste proprietăți conduc la performanțe optime la oboseală. Sârma poate crește durata de viață a cablului și poate reduce întreținerea cablului.

Îndeplinirea cerințelor dumneavoastră

Suprafața netedă de acoperire a sârmei și ambalajul adaptat în care vin, vă ajută procesul de producție să funcționeze fără probleme. Sunt potrivite pentru mașinile de șuruburi duble. Sârma de cablu de lift Bekaert îndeplinește specificațiile standard EN-10264-2. Echipa noastră globală de experți vă poate ajuta, de asemenea, să personalizați proprietățile în funcție de cerințele dumneavoastră specifice.

Crearea unui membru de tensiune de încredere

Calitatea firelor de oțel utilizate pentru miezurile ascensorului are un impact substanțial asupra duratei de viață a cablului. La trecerea peste snopi de tracțiune și de deviere, firele din cablu sunt expuse la tensiuni mari de tensiune și încovoiere, provocând frecare care va duce la uzură abrazivă. Proprietățile mecanice excelente ale cablului nostru de lift sunt o soluție pentru aceste probleme.

Cabluri de sârmă de oțel pentru lift cu FC și IWRC

Cablurile de sârmă de oțel sunt una dintre cele mai bune alegeri pentru aplicațiile de lift, datorită celor două caracteristici principale: redundanță și detectabilitate, după cum se arată mai jos:

• Redundanța este foarte importantă pentru aplicațiile relevante pentru siguranță. Dacă unul dintre elementele individuale este rupt, alte elemente își vor prelua funcția și rămân în funcțiune profitând de interacțiunea dintre fire.
• Detectabilitatea înseamnă capacitatea de a determina sfârșitul duratei de viață și gradul de oboseală la îndoire a firelor de rulare. Pe măsură ce oboseala crește, mai multe fire externe se rupe, astfel încât este posibil să se estimeze prin inspecție vizibilă înainte ca starea să devină periculoasă.

În mod normal, cablurile de sârmă de lift au o construcție cu fire paralele pentru a reduce incidența abraziunii în comparație cu cablurile cu construcție încrucișată. Între timp, au o durată mare de viață la îndoire la oboseală și o uzură mai mică a snopilor rulați.

Constructie:
În funcție de nevoile vizate, sunt disponibile două tipuri diferite de miez: miez de fibră (FC) și miez independent de cablu de sârmă (IWRC).

• Miezul de fibre, realizat din fibre naturale sau sintetice, este utilizat pe scară largă în frânghii și face ca cablurile de lift să fie mai ușor de ajustat până la forma canelurii relevante. Între timp, miezul din fibră oferă o rezistență excelentă împotriva presiunii de contact și suport pe termen lung pentru cablurile de sârmă ale ascensorului.
• Miezul independent al cablului de sârmă mărește în mod eficient secțiunea transversală metalică a cablurilor de sârmă de lift și reduce tensiunea de tracțiune în firele individuale. Între timp, miezurile de oțel scad alungirea cablurilor de sârmă de lift la aceleași sarcini în comparație cu miezul de fibre.

În mod normal, un cablu de sârmă de lift este compus din șase, opt sau nouă fire cu FC sau IWRC, așa cum se arată în imaginile următoare:

Cabluri standard pentru lift cu FC

6 × 19 FC și Warrington

6 × 25 FC și sârmă de umplere

8 × 19 FC și Warrington

8 × 19 FC & Seale

8 × 21 FC și sârmă de umplere

8 × 25 FC și sârmă de umplere

Stil FC cu șase fire:

• Secțiune transversală metalică mare pentru sarcini mari de rupere.
• Alungire relativ mai mică.
• Pret competitiv pe metru.
• Ideal pentru lifturile de marfă care călătoresc lenți.
• Potrivit pentru ascensoare de pasageri cu sarcină redusă.

Stilul FC cu opt fire:

• Secțiune transversală mai rotundă decât frânghiile cu șase fire.
• Stare de presiune de contact favorabilă.
• Secțiune transversală flexibilă pentru ajustări mai ușoare ale canelurilor uzate.
• Firele mai subțiri oferă o proprietate mai bună de îndoire la oboseală.
• Pret mediu pe metru.

8 × 19 IWRC și Warrington

9 × 21 IWRC și sârmă de umplere

9 × 25 IWRC și sârmă de umplere

Stilul IWRC cu opt componente:

• Secțiune transversală mai rotundă decât frânghiile cu șase fire.
• Potrivit pentru caneluri cu o tăietură mare.
• Alungire permanentă și elastică mică sau deloc.
• Structura mai flexibilă oferă o proprietate mai bună de îndoire la oboseală.
• Ideal pentru ascensoare grele

Stil IWRC cu nouă componente:

• Oferiți o secțiune transversală extrem de rotundă
• Presiune scăzută de contact între cablu și canal.
• Alungire permanentă și elastică minimă.
• Firele mult mai subțiri oferă o proprietate mai bună de îndoire la oboseală.
• Ideal pentru toate ascensoarele cu înălțime mare a puțului.
• Potrivit pentru ascensoare cu tracțiune cu un număr mai mare de snopi de deviere.

Detalii:

• Material: fire de otel stralucitor de calitate, fire de otel galvanizat sau otel inoxidabil la cerere.
• Rezistenta nominala la tractiune: 1370N/m², 1570N/m², 1770N/m² până la 2500 N/m² ca cererea ta.
• Diametrul cablului: 1/4″ până la 3/4″ sau diametre personalizate.
• Structura: structură așezată paralel.
• Ambalare: în colaci învelite cu hârtie uleioasă și pânză hessian sau pe role de lemn.
• Miez: FC sau IWRC.