Otázky a odpovědi

[vc_row type=”vc_default” margin_top=”-50″ bg_type=”image” parallax_style=”vcpb-vz-jquery” bg_image_new=”id^15160|url^http://localhost/3/wp-content/uploads/2014/03/team.jpg|caption^null|alt^null|title^team|description^null” bg_image_repeat=”no-repeat” bg_override=”ex-full” enable_overlay=”enable_overlay_value” overlay_color=”rgba(0,0,0,0.5)” overlay_pattern=”transperant” overlay_pattern_opacity=”25″ css=”.vc_custom_1498310809164{padding-top: 10% !important;padding-bottom: 10% !important;background-color: #000000 !important;}”][vc_column offset=”vc_col-lg-12 vc_col-md-12″ css=”.vc_custom_1476030031960{padding-bottom: 10px !important;}”][ultimate_heading main_heading=”Useful Information” main_heading_color=”#1e90ff” sub_heading_color=”#ffffff” main_heading_font_size=”desktop:34px;mobile_landscape:22px;mobile:22px;” main_heading_line_height=”desktop:46px;mobile_landscape:32px;mobile:32px;” sub_heading_font_size=”desktop:58px;mobile_landscape:38px;mobile:30px;” sub_heading_line_height=”desktop:68px;mobile_landscape:48px;mobile:40px;” sub_heading_margin=”margin-top:10px;margin-bottom:20px;” el_class=”accent-title-color” main_heading_font_family=”font_family:Raleway|font_call:Raleway|variant:700″ main_heading_style=”font-weight:700;” sub_heading_font_family=”font_family:Raleway|font_call:Raleway|variant:700″ sub_heading_style=”font-weight:700;” margin_design_tab_text=””]Questions u0026amp; Answers[/ultimate_heading][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”vc_default” margin_top=”0″ margin_bottom=”-50″ css=”.vc_custom_1490191665181{padding-top: 70px !important;padding-bottom: 20px !important;}”][vc_column offset=”vc_col-lg-6 vc_col-md-6 vc_col-xs-12″ css=”.vc_custom_1490191668237{padding-bottom: 50px !important;}”][ultimate_heading main_heading=”We Are Usually Asked About” main_heading_color=”#1e90ff” alignment=”left” main_heading_style=”font-weight:bold;” main_heading_font_size=”desktop:20px;” main_heading_line_height=”desktop:30px;” main_heading_margin=”margin-bottom:25px;” margin_design_tab_text=””][/ultimate_heading][vc_accordion active_tab=”false” collapsible=”yes” style=”3″][vc_accordion_tab title=”Do you have technology advise?”][vc_column_text]Our dedicated Sales u0026amp; Service team are on hand to offer support and technical
advice, helping you to identify the best solutions for your application.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”Could you introduce your production team?”][vc_column_text]Our fully trained team of engineers hand craft your cables to the highest standards
a nejpřísnější tolerance. Všechny sestavy jsou vyráběny přímo u vás
bespoke requirements.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”Do you have QUALITY ASSURED?”][vc_column_text]Of course,we have.All components are fully checked at various stages to ensure our high quality standards are met.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”Do you have TEST CERTIFICATION?”][vc_column_text]We have our own in-house testing facilities and can offer proof loading and destruction
testy na vyžádání. Všechny materiály jsou certifikovány a mají plnou sledovatelnost v souladu s našimi
ISO9001 procedures.At same time,we have approved by CCS,Llyods,BV, API…[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”Do you have sotck and how much?”][vc_column_text]We stock a large range of stainless steel and galvanised wire ropes and fittings –
ready to be picked, packed and dispatched.We have 1800-2500tons of wire ropes,and we have full range of fitings at the same time.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How A Wire Rope Machine Works?”][vc_column_text]

Od dětství bylo mnoho z nás připravováno chápat stroj jako nějaké zařízení s ozubenými koly, hřídelemi, řemeny, vačkami a nejrůznějšími vířícími součástmi. Přesto je podle fyzikálních pravidel obyčejné páčidlo jednoduchý stroj, i když má jen jednu část.

Drátěné lano je ve skutečnosti velmi komplikovaný stroj. Typické lano 6 x 25 má ve svých pramenech 150 drátů, které se všechny pohybují nezávisle a společně ve velmi komplikovaném vzoru kolem jádra, jak se lano ohýbá. Vůle mezi dráty a prameny jsou vyváženy, když je lano navrženo tak, aby existovaly správné vůle ložisek umožňující vnitřní pohyb a nastavení drátů a pramenů, když se lano musí ohýbat. Tyto vůle se budou lišit podle toho, jak dojde k ohybu, ale mají stejný rozsah jako vůle nalezené u ložisek automobilových motorů.

Pochopení a přijetí „myšlenky stroje“ dává uživateli lana větší respekt k lanu a umožňuje mu získat lepší výkon a delší životnost z aplikací lana. Každý, kdo používá lano, jej může používat efektivněji a efektivněji, když plně rozumí koncepci stroje.

Jak funguje stroj na drátěné lano

Rozsah, v jakém se dráty v laně pohybují, když se ohýbá, ilustruje následující příklad – co se vlastně stane, když omotáte 1-palcové lano přes 30-palcovou kladku.

Mezi bodem, kde se lano poprvé dotkne kladky na jedné straně, a místem, kde opouští kladku na druhé straně, by délka lana v kontaktu s kladkou byla o 3-1/8 palce kratší než délka vzdálené strany. z kladky – pokud se lano nepohybovalo a vnitřně se přizpůsobilo dráty klouzajícími tam a zpět.

Matematika je jednoduchá: Stačí odečíst polovinu obvodu 30″ kruhu od poloviny obvodu 32″ kruhu.

Obvod = π x Průměr

C= 3,1416 x 32 = 100,5312
C = 3,1416 x 30 = 94,2490
6.2931 / 2 = 3.14

Obvod 32palcového kruhu je tedy o něco více než 6-1/4″ delší než obvod 30palcového kruhu. Protože se lano v každém okamžiku dotýká pouze poloviny kladky, rozdíl délek, který musí lano pojmout, je 3-1/8″.

Ze stejné úvahy, 1-palcové lano navinuté na 30-palcovém kladkostroji, musí buben interně kompenzovat 6-1/4" délkový rozdíl v každém obalení.

Této změny rozměru je dosaženo posouváním a nastavováním pramenů vůči sobě navzájem a podobným posouváním a nastavováním jednotlivých drátů v každém prameni.

Namalováním pruhů kolem drátěného lana, jak je znázorněno zde, a skutečným ohnutím lana můžeme vidět pohyb pramenů, jak se lano ohýbá. Kdykoli se lano ohne, dojde k tomuto pohybu. Čím ostřejší ohyb, tím větší pohyb.

Je zřejmé, že jakost drátu ovlivní takové věci, jako je pevnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti únavě, odolnost proti korozi a tak dále. Dnes je největší část všech ocelových lan vyrobena ze dvou druhů drátu – Extra vylepšená, Plow Steel (EIP) a Double Extra Improved Plow Steel (EEIP). Oba jsou houževnaté, pevné uhlíkové oceli odolné proti opotřebení, přičemž EEIP poskytuje o 10% vyšší pevnost v tahu. Někdy je drát pokoven nebo galvanizován před vytvořením pramenů, kde jsou požadovány speciální charakteristiky koroze nebo opotřebení. Většina drátů je „Světlá“ – to znamená bez povrchové úpravy nebo úpravy.

[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How to Determine The Classification Of A Rope?”][vc_column_text]

Prameny jsou základní stavební kameny. Pramen se skládá ze „středu“, který kolem sebe nese určitý počet drátů v jedné nebo více vrstvách. Prameny poskytují veškerou pevnost v tahu vlákenného lana a 92-1/2% pevnosti šestipramenného lana IWRC.

Takové fyzikální vlastnosti, jako je odolnost proti únavě a odolnost proti oděru, jsou přímo ovlivněny konstrukcí pramenů. U většiny pramenů se dvěma nebo více vrstvami drátů vnitřní vrstvy podpírají vnější vrstvy takovým způsobem, že všechny dráty mohou volně klouzat a přizpůsobovat se, když se pramen ohýbá.

Obecně platí, že pramen tvořený malým počtem velkých drátů bude odolnější proti oděru a méně únavě než pramen stejné velikosti složený z mnoha menších drátů.

Standardní klasifikace lan

Nejběžnější konstrukce ocelových lan jsou seskupeny do čtyř standardních klasifikací na základě počtu pramenů a drátů na pramen, jak je znázorněno v této tabulce. Všechna lana stejné velikosti a třídy drátu v každé klasifikaci mají STEJNOU pevnost a hmotnost a obvykle stejnou cenu. Lana v rámci každé klasifikace se mohou lišit v pracovních vlastnostech, jako je odolnost proti oděru a únavě.

Základní konstrukce pramenů

Jedna vrstva

To, čemu se někdy říká „Princip jedné vrstvy“, je základem pro konstrukci tohoto vlákna. Pravděpodobně nejběžnějším příkladem je jeden drátový střed se šesti dráty stejného průměru kolem něj. Říká se tomu jednoduše, 7-drátový (1-6) pramen.

Plnicí drát

Tato konstrukce má dvě vrstvy drátu jednotné velikosti kolem středového drátu, přičemž vnitřní vrstva má poloviční počet drátů než vnější vrstva. Malé výplňové dráty, jejichž počet se rovná vnitřní vrstvě, jsou položeny v úžlabích vnitřní vrstvy. Příklad: Pramen 25 plnicího drátu (1-6-6f-12).

Seale

Princip těsnění zahrnuje dvě vrstvy drátů kolem středového drátu se stejným počtem drátů v každé vrstvě. Všechny dráty v každé vrstvě mají stejný průměr a pramen je navržen tak, aby velké vnější dráty spočívaly v prohlubních mezi menšími vnitřními dráty. Příklad: 19 Sele (1-9-9) pramen.

Warrington

Warringtonův princip je dvouvrstvá konstrukce s dráty jednotné velikosti ve vnitřní vrstvě a dvěma průměry drátu střídavě velkými a malými ve vnější vrstvě. Větší dráty vnější vrstvy spočívají v prohlubních a menší na korunkách vnitřní vrstvy. Příklad: 19 Warrington [1-6-(6+6)] vlákno.

Kombinované vzory

Když je pramen vytvořen v JEDINÉ OPERÁCI za použití dvou nebo více výše uvedených konstrukcí, označuje se to jako „kombinovaný vzor“. Tento příklad je v podstatě pramen Seale ve svých prvních dvou vrstvách. Třetí vrstva využívá Warringtonův princip a vnější vrstva je typickým vzorem Seale drátů stejné velikosti. Je popsán: 49 Seale Warrington Seale [1-8-8-(8+8)-16] vlákno.

Vícenásobná operace

Na rozdíl od všech výše uvedených typů pramenů, které se vytvářejí v jediné operaci, je konstrukční pramen pro více operací takový, ve kterém je jeden z výše uvedených návrhů pokryt jednou nebo více vrstvami drátů jednotné velikosti v jiné pracovní operaci. Druhá operace je nezbytná, protože vnější vrstvy musí mít jinou délku pokládání nebo směr pokládání. Tento příklad je pramen Warrington překrytý 18 dráty stejné velikosti. Je popsána: 37 Warrington 2-Operation [1-6-(6+6)/18] vlákno.

[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”Seven Primary Features For Consideration In Wire Rope Selection?”][vc_column_text]

Každá charakteristika ovlivňuje jiné charakteristiky

Každé ocelové lano má svou vlastní „osobnost“, která je odrazem jeho technického designu. Každá konstrukce lana byla vytvořena tak, aby vytvářela požadovanou kombinaci provozních charakteristik, která bude nejlépe splňovat požadavky na výkon práce nebo aplikace, pro kterou je tato konstrukce určena…a každá konstrukce lana je proto konstrukčním kompromisem.

Nejlepším příkladem konstrukčního kompromisu – nebo nejlepší kombinace požadovaných charakteristik – je vzájemný vztah mezi odolností proti oděru a odolností proti únavě.

Odolnost proti únavě (schopnost lana se opakovaně ohýbat pod napětím) se dosahuje použitím mnoha drátů v pramenech. Odolnosti proti ztrátě kovu otěrem je dosaženo především konstrukcí lana, která používá méně, a proto větší dráty ve vnější vrstvě, aby se snížily účinky povrchového opotřebení.

Z konstrukčního hlediska, když se udělá cokoliv, aby se změnila buď odolnost proti oděru nebo odolnost proti únavě, budou ovlivněny obě tyto vlastnosti.

1. Síla

Pevnost drátěného lana se obvykle měří v tunách 2000 liber. V publikovaném materiálu je pevnost ocelového lana znázorněna jako minimální síla při přetržení. Minimální síla při přetržení se vztahuje k vypočteným hodnotám pevnosti, které byly akceptovány průmyslem ocelových lan.

Když se nové lano umístí na zkušební zařízení pod napětí, mělo by se přetrhnout při hodnotě rovné nebo vyšší než je minimální síla pro přetržení uvedená pro toto lano.

Pro zohlednění proměnných, které mohou existovat, když se provádějí takové zkoušky ke stanovení pevnosti nového ocelového lana, lze použít „přejímací“ pevnost. Přejímací pevnost je o 2-1/2% nižší než minimální síla při přetržení a lana musí tuto pevnost splňovat nebo překračovat.

Minimální vypínací síla platí pro nové, nepoužité lano. Lano by nikdy nemělo fungovat při minimální síle přetržení nebo v její blízkosti. Během své životnosti lano postupně ztrácí pevnost v důsledku přirozených příčin, jako je opotřebení povrchu a únava kovu.

2. Rezervní síla

Rezervní síla standardního lana je vztah mezi pevností reprezentovanou všemi dráty ve vnějších pramenech a dráty zbývajícími ve vnějších pramenech s odstraněnou vnější vrstvou drátů. Rezervní pevnost se vypočítá pomocí skutečných kovových ploch jednotlivých drátů. Protože existuje přímá úměra mezi kovovou plochou a pevností, rezervní síla se obvykle vyjadřuje jako procento minimální síly při přetržení lana. Rezervní síla se používá jako relativní srovnání mezi vnitřní nosností drátu různých konstrukcí lan.

Rezervní pevnost je důležitým faktorem při výběru, kontrole a hodnocení lana pro aplikace, kde jsou následky selhání lana velké. Použití rezervní pevnosti je založeno na teorii, že vnější dráty pramenů jsou první, které jsou vystaveny poškození nebo opotřebení. Proto jsou hodnoty rezervní pevnosti méně významné, když je lano vystaveno vnitřnímu opotřebení, poškození, zneužití, korozi nebo deformaci.

Čím více drátů je ve vnější vrstvě konstrukce pramene, tím větší bude rezervní síla lana. Geometricky, protože je potřeba více drátů ve vnější vrstvě pramene, musí mít menší průměr. To má za následek větší kovovou plochu, která zbývá vyplnit vnitřními dráty. Pro standardní lana Fiber Core a IWRC jsou zobrazeny samostatné sloupy. U lan Fibre Core je rezervní pevnost přibližné procento kovové plochy lana tvořené vnitřními dráty vnějších pramenů.

Předpokládá se, že IWRC v laně přispívá 7-1/2% k celkové pevnosti lana. Podle definice není jádro zahrnuto do výpočtu rezervní pevnosti, takže pro lana s IWRC byla provedena redukce 7-1/2%.

Lana odolná proti rotaci mohou díky své konstrukci vykazovat různé způsoby opotřebení a selhání než standardní lana. Proto se jejich rezervní síla vypočítává jinak. U lan odolných proti otáčení je rezervní síla založena na procentu kovové plochy představované jádrovým pramenem plus vnitřními dráty pramenů vnější i vnitřní vrstvy.

3. Odolnost proti ztrátě a deformaci kovu

Ztráta kovu se týká skutečného opotřebení kovu z vnějších drátů lana a deformace kovu je změna tvaru vnějších drátů lana.

Obecně se odolnost proti ztrátě kovu otěrem (obvykle nazývaná „odolnost proti oděru“) týká schopnosti lana odolat opotřebení kovu podél jeho vnější strany. To snižuje pevnost lana.

Nejběžnější forma deformace kovu se obecně nazývá „peening“ – protože se zdá, že vnější dráty lana byly „zatlučeny“ podél jejich exponovaného povrchu. Na bubnech obvykle dochází k ohýbání, což je způsobeno kontaktem lana s lanem během navíjení lana na buben. Může se také vyskytovat na snopech.

Peening způsobuje únavu kovu, což zase může způsobit selhání drátu. „Zatloukání“, které způsobuje, že kov drátu proudí do nového tvaru, vyrovnává strukturu zrn kovu, čímž ovlivňuje jeho odolnost proti únavě. Nekulatý tvar také zhoršuje pohyb drátu při ohýbání lana.

4. Odolnost proti drcení

Drcení je účinek vnějšího tlaku na lano, který je poškozuje deformací tvaru průřezu lana, jeho pramenů nebo jádra – nebo všech tří.

Odolnost proti drcení je tedy schopnost odolávat nebo odolávat vnějším silám a je to termín obecně používaný k vyjádření srovnání mezi lany.

Když je lano poškozeno rozdrcením, drátům, pramenům a jádru je zabráněno v pohybu a normálním nastavení za provozu. V obecném smyslu jsou lana IWRC odolnější proti rozdrcení než lana s jádrem z vláken. Lana Lang Lay jsou méně odolná proti rozdrcení než lana Regular Lay...a 6pramenná lana mají větší odolnost proti rozdrcení než 8pramenná lana.

5. Odolnost proti únavě

Odolnost proti únavě zahrnuje kovovou únavu drátů, které tvoří lano. Aby měly dráty vysokou odolnost proti únavě, musí být schopné se pod napětím opakovaně ohýbat – jako když lano prochází přes kladku.

Zvýšené odolnosti proti únavě je u konstrukce lana dosaženo použitím velkého počtu drátů. Jde jak o základní metalurgii, tak o průměry drátů.

Obecně platí, že lano vyrobené z mnoha drátů bude mít větší odolnost proti únavě než lano stejné velikosti vyrobené z menšího počtu větších drátů, protože menší dráty mají větší schopnost se ohýbat, když lano prochází přes kladky nebo kolem bubnů. Aby se překonaly účinky únavy, lana se nikdy nesmí ohýbat přes kladky nebo bubny s tak malým průměrem, aby se zalomily dráty nebo je nadměrně ohýbaly. Existují přesná doporučení pro velikosti kladek a bubnů, aby se správně přizpůsobily všem velikostem a typům lan.

Každé lano je za provozu vystaveno únavě kovu z namáhání ohybem, a proto jeho pevnost postupně s používáním klesá.

6. Schopnost ohybu

Schopnost ohybu se vztahuje ke schopnosti lana snadno se ohýbat při oblouku. Tuto schopnost ovlivňují čtyři hlavní faktory:

Průměr drátů, které tvoří lano.
Konstrukce lan a pramenů.
Kov Složení drátů a povrchová úprava, jako je galvanizace.
Typ jádra lana – vlákno nebo IWRC.

Některé konstrukce lan jsou přirozeně ohybnější než jiné. Malá lana jsou ohybnější než velká. Vláknitá lana se ohýbají snadněji než srovnatelná lana IWRC. Obecně platí, že lana vyrobená z mnoha drátů jsou ohybnější než lana stejné velikosti vyrobená z menšího počtu větších drátů.

7. Stabilita

Slovo „stabilita“ se nejčastěji používá k popisu manipulačních a pracovních vlastností lana. Není to přesný termín, protože vyjádřená myšlenka je do určité míry věcí názoru a je spíše „osobnostním“ rysem než jakýkoli jiný rys lana.

Například lano se nazývá stabilní, když se hladce navíjí na buben a z něj... nebo nemá tendenci se zamotávat, když je vícedílný navíjecí systém uvolněný.

Konstrukce pramenů a lan nejvíce přispívá ke stabilitě. Předtvarované lano je obvykle stabilnější než nepředtvarované a lano Lang Lay má tendenci být méně stabilní než lano Regular Lay. Lano vyrobené z jednoduchých 7-žilových pramenů bude obvykle stabilnější než složitější konstrukce s mnoha dráty na pramen.

There is no specific measurement of ropes have stability.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How can I know wire rope Identification u0026amp; Construction?”][vc_column_text]Wire rope is identified not only by its component parts, but also by its construction, i.e., by the way the wires have been laid to form strands, and by the way the strands have been laid around the core.

Na obrázku 1 „A“ a „C“ znázorňují prameny, jak jsou normálně uloženy do lana vpravo, způsobem podobným navlékání pravého šroubu. Naopak prameny lana „levá pokládka“ (obrázky „B“ a „D“) jsou položeny v opačném směru.

Opět na obrázku 1, první dva („A“ a „B“) znázorňují běžná lana. Následují typy známé jako lang Lay Lana („C“ a „D“). Všimněte si, že dráty v pravidelných položených lanech se zdají být zarovnány s osou lana; v lang položených lanech dráty svírají úhel s osou lana. Tento rozdíl ve vzhledu je výsledkem variací ve výrobních technikách: lana s pravidelným položením jsou vyrobena tak, že směr uložení drátu v pramenu je opačný než směr uložení pramene v laně; lang pokládka lana se vyrábí s pokládáním pramenů i pokládáním lana ve stejném směru. Nakonec „E“, nazývané alternativní pokládání, sestává ze střídajících se pravidelných a dlouhých položených pramenů.

Obrázek 1: Porovnání typického uložení ocelového lana

A. Pravé pravidelné položení

B. Levá běžná lež

C. Right Lang Lay

D. Left Lang Lay

E. Pravé alternativní položení

[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How To Unreel, Uncoil u0026amp; Store Wire Rope?”][vc_column_text]

Správný způsob, jak odvinout a rozvinout ocelové lano

Vždy existuje nebezpečí zauzlení ocelového lana, pokud jej nesprávně odvíjíte nebo odvíjíte. Naviják byste měli namontovat na zvedáky nebo otočný talíř tak, aby se při stahování lana otáčel. Aplikujte dostatečné napětí pomocí desky působící jako brzda proti přírubě navijáku, aby se nehromadila vůle. S cívkou ji postavte na okraj a rolujte ji v přímé linii směrem od volného konce. Můžete také umístit cívku na otočný stojan a tahat za lano jako z cívky na gramofonu.

Jak správně skladovat ocelové lano

Doporučujeme skladovat ocelové lano pod střechou nebo krytem odolným proti povětrnostním vlivům, aby se k němu nedostala vlhkost. Podobně se musíte vyhýbat výparům kyselin nebo jakékoli jiné korozivní atmosféře – včetně oceánské mlhy – aby bylo lano chráněno před korozí. Pokud skladujete naviják na delší dobu, možná budete chtít objednat lano s ochranným obalem. Pokud ne, natřete alespoň vnější vrstvy lana dobrým mazivem na lana.

Pokud někdy vyřadíte lano z provozu a budete ho chtít uložit pro budoucí použití, měli byste ho po důkladném vyčištění a namazání umístit na naviják. Při skladování použitého lana zvažte stejné podmínky jako u nového lana.

Be sure to keep your wire rope in storage away from steam or hot water pipes, heated air ducts or any other source of heat that can thin out lubricant and cause it to drain out of your rope.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How Sheave Size Affects Wire Rope Strength?”][vc_column_text]The radius of bend has an effect on the strength of wire rope. In order to take this fact into account in selecting the size sheave to be used with a given diameter wire rope, the following table can be used as a guide:

Například: Pomocí průměru 1/2″. ocelové lano o průměru 10″. kladka, poměr “A” = 10 ÷ 1/2″ = 20 a pevnostní účinnost = 91% ve srovnání s katalogovou pevností ocelového lana.

Opakované ohýbání a narovnávání ocelového lana způsobuje cyklickou změnu napětí známou jako „únava“. Poloměr ohybu má značný vliv na únavovou životnost ocelového lana a pro srovnání relativní únavové životnosti v závislosti na průměru kladky lze použít následující:

Například: Using a 12″ dia. sheave with a 3/4″ dia. wire rope, Ratio “B” = 12 ÷ 3/4″ = 16 and the units of fatigue life = 2.1. However, a 22.5″ dia. sheave using a 3/4” wire rope has a Ratio “B”= 225 ÷ 3/4″ = 30 and the units of fatigue life = 10. So, the expected extension of fatigue life when using a 22.5″ dia. instead of a 12″ diameter sheave would be 10 ÷ 2.1 or 4.7 times greater.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How to Determine Overhauling Weights?”][vc_column_text]

K určení hmotnosti bloku nebo koule potřebné k volnému pádu bloku jsou potřebné následující informace:

Velikost ocelového lana
Počet částí linky
Typ kladkového ložiska
Délka výložníku jeřábu
Drum Tření (nominálně 100 liber)

Vzorec pro stanovení hmotnosti bloku:

Požadovaná hmotnost bloku = Vynásobte délku výložníku faktorem hmotnosti lana „A“ a přidejte tření bubnu a poté vynásobte faktorem generální opravy „B“.

Například: Použití 5 dílů 7/8″ drátěného lana, 50 stop výložníku a kladek s válečkovými ložisky, požadovaná hmotnost = [(50 x 1,42) + 100] x 5,38 = 920 liber.

[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][/vc_accordion][/vc_column][vc_column offset=”vc_col-lg-6 vc_col-md-6 vc_col-xs-12″ css=”.vc_custom_1490191671048{padding-bottom: 40px !important;}”][ultimate_heading main_heading=”Didn’t Find the Answer?” main_heading_color=”#1e90ff” alignment=”left” main_heading_style=”font-weight:bold;” main_heading_font_size=”desktop:20px;” main_heading_line_height=”desktop:30px;” main_heading_margin=”margin-bottom:20px;” margin_design_tab_text=””][/ultimate_heading][vc_column_text css=”.vc_custom_1498310753397{padding-bottom: 25px !important;}”]If you cannot find the answer,please contact LKS professional teams, your questions will be responsable within 24 hours.[/vc_column_text][dt_contact_form fields=”name,email,message” message_height=”5″ required=”name,email,message” button_title=”Send Question” button_size=”medium”][/vc_column][/vc_row]