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advice, helping you to identify the best solutions for your application.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”Could you introduce your production team?”][vc_column_text]Our fully trained team of engineers hand craft your cables to the highest standards
そして最も厳しい公差。すべてのアセンブリは、お客様の社内で製造されています
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リクエストに応じてテストします。すべての材料は認定されており、当社に沿った完全なトレーサビリティを備えています
ISO9001 procedures.At same time,we have approved by CCS,Llyods,BV, API…[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”Do you have sotck and how much?”][vc_column_text]We stock a large range of stainless steel and galvanised wire ropes and fittings –
ready to be picked, packed and dispatched.We have 1800-2500tons of wire ropes,and we have full range of fitings at the same time.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How A Wire Rope Machine Works?”][vc_column_text]

[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How to Determine The Classification Of A Rope?”][vc_column_text]

[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”Seven Primary Features For Consideration In Wire Rope Selection?”][vc_column_text]

各特性は他の特性に影響を与えます

すべてのワイヤーロープには、その設計されたデザインを反映した独自の「個性」があります。各ロープ構造は、その設計が意図されている作業またはアプリケーションの性能要件を最もよく満たす動作特性の望ましい組み合わせを生成するように確立されています。したがって、各ロープ構造は設計上の妥協点です。

設計上の妥協点、または望ましい特性の最良の組み合わせを最もよく表すのは、耐摩耗性と耐疲労性の相互関係です。

耐疲労性（応力下で繰り返し曲がるロープの能力）は、より線に多くのワイヤーを使用することによって達成されます。摩耗による金属の損失に対する耐性は、主に、表面の摩耗の影響を減らすために外層で使用するワイヤーの数を減らし、したがってより大きなワイヤーを使用するロープ設計で達成されます。

したがって、設計の観点から、耐摩耗性または耐疲労性のいずれかを変更するために何かが行われると、これらの機能の両方が影響を受けます。

 

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1.強さ

ワイヤーロープの強度は通常、2000ポンドのトンで測定されます。公開されている資料では、ワイヤーロープの強度が最小破断力として示されています。最小破壊力とは、ワイヤーロープ業界で受け入れられている計算された強度の数値を指します。

テストデバイスに張力をかけた状態で、新しいロープは、そのロープに示されている最小の破断力以上の数値で破断する必要があります。

新しいワイヤーロープの破断強度を決定するためにそのような試験が行われるときに存在する可能性のある変数を説明するために、「許容」強度を使用することができる。許容強度は最小破断力よりも2-1 / 2%低く、ロープはこの強度以上である必要があります。

最小の破断力は、新しい未使用のロープに適用されます。ロープは、最小の破断力またはその近くで動作してはなりません。ロープは耐用年数の間に、表面の摩耗や金属疲労などの自然の原因により徐々に強度が低下します。

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2.予備力

標準ロープの予備強度は、外側のストランドのすべてのワイヤーによって表される強度と、ワイヤーの外側の層が除去された状態で外側のストランドに残っているワイヤーとの間の関係です。予備強度は、個々のワイヤの実際の金属領域を使用して計算されます。金属面積と強度の間には直接的な関係があるため、予備強度は通常、ロープの最小破断力のパーセンテージとして表されます。予備強度は、さまざまなロープ構造の内部ワイヤー耐力能力間の相対的な比較として使用されます。

予備強度は、ロープの故障の結果が大きいアプリケーションのロープの選択、検査、および評価において重要な考慮事項です。リザーブストレングスの使用は、ストランドの外側のワイヤーが最初に損傷または摩耗を受けるという理論を前提としています。したがって、ロープが内部摩耗、損傷、乱用、腐食、または歪みにさらされた場合、予備強度の数値はそれほど重要ではありません。

ストランド構造の外層にあるワイヤーが多いほど、ロープの予備強度は大きくなります。幾何学的には、より多くのワイヤーがストランドの外層で必要になるため、直径を小さくする必要があります。これにより、内側のワイヤで埋められる金属領域が大きくなります。標準のファイバーコアロープとIWRCロープについては別々の列が示されています。ファイバーコアロープの場合、予備強度は、外側のストランドの内側のワイヤーで構成されるロープの金属領域のおおよそのパーセンテージです。

ロープのIWRCは、ロープの総強度に7-1 / 2%を与えると考えられています。定義上、コアは予備強度の計算に含まれていないため、IWRCを備えたロープでは7-1 / 2%の削減が行われました。

回転に強いロープは、その構造上、標準のロープとは異なる摩耗モードや破損モードを経験する可能性があります。したがって、それらの予備強度は異なる方法で計算されます。耐回転ロープの場合、予備強度は、コアストランドと外層と内層の両方のストランドの内部ワイヤによって表される金属領域のパーセンテージに基づいています。

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3.金属の損失と変形に対する耐性

金属損失とは、ロープの外線から実際に金属が摩耗することを指し、金属の変形とは、ロープの外線の形状が変化することです。

一般に、摩耗による金属の損失に対する耐性（通常は「耐摩耗性」と呼ばれます）は、ロープの外側に沿って摩耗する金属に耐えるロープの能力を指します。これにより、ロープの強度が低下します。

金属の変形の最も一般的な形式は、一般に「ピーニング」と呼ばれます。これは、ピーニングされたロープの外側のワイヤーが、露出した表面に沿って「ハンマーで打たれた」ように見えるためです。ピーニングは通常、ドラムにロープを巻き取る際のロープ同士の接触によって引き起こされるドラムで発生します。シーブでも発生する可能性があります。

ピーニングは金属疲労を引き起こし、それが次にワイヤの故障を引き起こす可能性があります。ワイヤーの金属を新しい形状に流動させる「ハンマー」は、金属の粒子構造を再調整し、それによってその耐疲労性に影響を与えます。真円でない形状は、ロープが曲がるときのワイヤーの動きも損ないます。

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4.破砕抵抗

破砕とは、ロープへの外圧の影響であり、ロープ、そのストランド、コア、または3つすべての断面形状を歪めることによってロープに損傷を与えます。

したがって、押しつぶし抵抗は、外力に耐える、または抵抗する能力であり、ロープ間の比較を表すために一般的に使用される用語です。

ロープがつぶれて損傷すると、ワイヤー、ストランド、コアが正常に動作したり調整されたりすることができなくなります。一般的な意味で、IWRCロープはファイバーコアロープよりも耐破砕性があります。 Lang Layロープは、通常のLayロープよりも耐破砕性が低く、6ストランドロープは8ストランドロープよりも耐破砕性が高くなっています。

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5.耐疲労性

耐疲労性には、ロープを構成するワイヤーの金属疲労が含まれます。高い耐疲労性を得るには、ロープが滑車の上を通過するときのように、ワイヤーが応力下で繰り返し曲がることができなければなりません。

多数のワイヤーを使用することにより、ロープの設計で耐疲労性が向上します。それは基本的な冶金学とワイヤーの直径の両方を含みます。

一般に、多くのワイヤーで作られたロープは、ロープが滑車の上やドラムの周りを通過するときに小さなワイヤーが曲がる能力が高いため、少数の大きなワイヤーで作られた同じサイズのロープよりも耐疲労性が高くなります。疲労の影響を克服するために、ロープは、ワイヤーをねじったり、過度に曲げたりするほど小さい直径の滑車やドラムの上で決して曲がってはなりません。すべてのサイズとタイプのロープに適切に対応するためのシーブとドラムのサイズに関する正確な推奨事項があります。

すべてのロープは、使用中に曲げ応力による金属疲労にさらされるため、ロープを使用するにつれてロープの強度は徐々に低下します。

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6.曲げ能力

曲げ能力は、アークの場合にロープが簡単に曲がる能力に関連しています。この機能に影響を与える主な要因は次の4つです。

1. ロープを作るワイヤーの直径。
2. ロープとストランドの建設。
3. ワイヤーの金属組成および亜鉛メッキなどの仕上げ。
4. ロープコアのタイプ-ファイバーまたはIWRC。

一部のロープ構造は、本質的に他のロープ構造よりも曲げることができます。小さなロープは大きなロープよりも曲げることができます。ファイバーコアロープは、同等のIWRCロープよりも簡単に曲がります。原則として、多くのワイヤーで作られたロープは、より少ないより大きなワイヤーで作られた同じサイズのロープよりも曲げることができます。

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7.安定性

「安定性」という言葉は、ロープの取り扱いと動作特性を説明するために最もよく使用されます。表現されたアイデアはある程度意見の問題であり、他のどのロープの特徴よりも「個性」の特徴に近いため、これは正確な用語ではありません。

たとえば、ロープがドラムのオンとオフをスムーズに巻き取る場合、ロープは安定していると呼ばれます。または、マルチパートリービングシステムがリラックスしている場合、ロープが絡まる傾向はありません。

ストランドとロープの構造は、安定性に最も貢献します。予備成形されたロープは通常、予備成形されていないロープよりも安定しており、ラングレイロープは通常のレイよりも安定性が低い傾向があります。単純な7線ストランドで作られたロープは、通常、ストランドごとに多くのワイヤーがあるより複雑な構造よりも安定しています。

There is no specific measurement of ropes have stability.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How can I know wire rope Identification u0026amp; Construction?”][vc_column_text]Wire rope is identified not only by its component parts, but also by its construction, i.e., by the way the wires have been laid to form strands, and by the way the strands have been laid around the core.

図1で、「A」と「C」は、右側のボルトのねじ切りと同様の方法で、通常は右側のロープに配置されているストランドを示しています。逆に、「左敷き」のロープストランド（図「B」と「D」）は反対方向に敷設されています。

再び図1で、最初の2つ（「A」と「B」）は通常の敷設ロープを示しています。これらに続いて、ラングレイロープ（「C」および「D」）として知られているタイプがあります。通常のレイロープのワイヤーは、ロープの軸と一列に並んでいるように見えることに注意してください。ラングレイロープでは、ワイヤーはロープの軸と角度をなします。この外観の違いは、製造技術の違いの結果です。通常の撚りロープは、撚り線に敷設されるワイヤーの方向がロープに敷設される撚り線の方向と反対になるように作られています。ラングレイロープは、ストランドレイとロープレイの両方が同じ方向にある状態で作られています。最後に、代替レイと呼ばれる「E」は、通常のレイストランドとラングレイストランドを交互に配置したものです。

 

図1：典型的なワイヤーロープ敷設の比較

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A.正しいレギュラーレイ

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B.レギュラーレイを残しました

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C.ライトラングレイ

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D.レフトラングレイ

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E.右代替レイ

[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How To Unreel, Uncoil u0026amp; Store Wire Rope?”][vc_column_text]

ワイヤーロープをほどいて巻き戻す正しい方法

不適切に巻き戻したり、ほどいたりすると、ワイヤーロープがよじれる危険性が常にあります。ロープを引き抜くときにリールが回転するように、ジャックまたはターンテーブルにリールを取り付ける必要があります。リールフランジに対してブレーキとして機能するボードを使用して十分な張力を加え、たるみが蓄積しないようにします。コイルを使って、端に立てて、自由端から離れる方向にまっすぐに転がします。ターンテーブルのリールから行うように、回転スタンドにコイルを配置してロープを引っ張ることもできます。

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ワイヤーロープを正しく保管する方法

ワイヤーロープは、湿気が入らないように屋根または耐候性カバーの下に保管することをお勧めします。同様に、ロープを錆から保護するために、酸性の煙やその他の腐食性雰囲気（海洋噴霧を含む）を避ける必要があります。リールを長期間保管する場合は、保護ラップ付きのロープを注文することをお勧めします。そうでない場合は、少なくともロープの外層を優れたロープ潤滑剤でコーティングします。

ロープを使用停止にし、将来使用するために保管したい場合は、完全に洗浄して再潤滑した後、リールに配置する必要があります。使用済みのロープには、新しいロープと同じ保管上の考慮事項を与えてください。

Be sure to keep your wire rope in storage away from steam or hot water pipes, heated air ducts or any other source of heat that can thin out lubricant and cause it to drain out of your rope.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How Sheave Size Affects Wire Rope Strength?”][vc_column_text]The radius of bend has an effect on the strength of wire rope. In order to take this fact into account in selecting the size sheave to be used with a given diameter wire rope, the following table can be used as a guide:

例えば： 直径1/2インチを使用。直径10インチのワイヤーロープ。シーブ、比率「A」= 10÷1/2 "= 20、ワイヤーロープのカタログ強度と比較した強度効率= 91%。

ワイヤーロープを繰り返し曲げたり真っ直ぐにしたりすると、「疲労」と呼ばれる応力が周期的に変化します。曲げ半径はワイヤーロープの疲労寿命にかなりの影響を及ぼし、シーブの直径に影響される相対的な疲労寿命の比較として以下を使用できます。

例えば： Using a 12″ dia. sheave with a 3/4″ dia. wire rope, Ratio “B” = 12 ÷ 3/4″ = 16 and the units of fatigue life = 2.1. However, a 22.5″ dia. sheave using a 3/4” wire rope has a Ratio “B”= 225 ÷ 3/4″ = 30 and the units of fatigue life = 10. So, the expected extension of fatigue life when using a 22.5″ dia. instead of a 12″ diameter sheave would be 10 ÷ 2.1 or 4.7 times greater.[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab title=”How to Determine Overhauling Weights?”][vc_column_text]

[/vc_column_text][/vc_accordion_tab][/vc_accordion][/vc_column][vc_column offset=”vc_col-lg-6 vc_col-md-6 vc_col-xs-12″ css=”.vc_custom_1490191671048{padding-bottom: 40px !important;}”][ultimate_heading main_heading=”Didn’t Find the Answer?” main_heading_color=”#1e90ff” alignment=”left” main_heading_style=”font-weight:bold;” main_heading_font_size=”desktop:20px;” main_heading_line_height=”desktop:30px;” main_heading_margin=”margin-bottom:20px;” margin_design_tab_text=””][/ultimate_heading][vc_column_text css=”.vc_custom_1498310753397{padding-bottom: 25px !important;}”]If you cannot find the answer,please contact LKS professional teams, your questions will be responsable within 24 hours.[/vc_column_text][dt_contact_form fields=”name,email,message” message_height=”5″ required=”name,email,message” button_title=”Send Question” button_size=”medium”][/vc_column][/vc_row]